Molde de inyección

Un molde de plástico dentro del cual el material se forma al ser introducido a presión desde un cilindro exterior caliente. Hay diferentes tipos de moldes utilizados según los requisitos exigidos para el procesado de cada pieza a moldear. Los más usuales para los termoplásticos son: Standard, de mordazas, de tres placas, de pisos, de placa extractora, y de canal caliente. De dos placas#Two-plate standard mold#Moule à deux plaques#Zweiplatten: Molde que se abre en dos partes quedando la pieza totalmente conformada y liberada entre estas dos mitades. De mordazas (molde de corredera)#Sliding split mould#Schieberform; Schieber (platten) werkzeug: Es aquel que para permitir el desmoldeo de la pieza necesita de elementos desplazables, ya sea por medio mecánico o hidráulico. De tres placas#Three-plate injection mould#Trois plaques#Drei platten: Es todo aquel molde que por diversos condicionantes es necesario partirlo en más de dos partes simples del molde estándar. De dos niveles#Two level mould#Moule à deux étages#zweistöckiges Werkzeug: Dos juegos de cavidades apiladas una sobre otra para moldear más piezas por ciclo. También pueden tener más de dos niveles. De placa extractora#Stripper plate mould#Moule à plaque de dévêtissage#Abstreiferwerkzeug: A diferencia del molde estándar, en este tipo de moldes la expulsión de la pieza moldeada se efectúa mediante una placa que se desliza ajustada a la superficie del macho, y no por varillas. De canal caliente#Hot-runner mould#Moule à canaux chauffants#Heisskanal ; Werkzeug: Este tipo de moldes se utiliza para la inyección "sin colada" o para conseguir una reducción importante de la misma, al tiempo que presentan una menor pérdida de presión respecto a moldes standard.